PIR (polyisocyanurate) இன்சுலேஷன் போர்டுகள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மிகவும் பிரபலமாகி வருகின்றன, மேலும் செயல்திறன் தரவு உண்மையிலேயே ஈர்க்கக்கூடியதாக உள்ளது - வெப்ப கடத்துத்திறன் 0.022 W/(m·K), நிலையான பாலியூரிதீன் விட சிறந்த தீ செயல்திறன் மற்றும் EPS மற்றும் XPS உடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை.
ஆனால் பிரீமியம் பொருட்கள் சாதாரணமான முடிவுகளை வழங்கிய பல வேலைத் தளங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன்.
எங்கே தவறு நடக்கிறது? எளிமையாகச் சொன்னால்: அளவுருக்களைக் காட்டிலும் விலையின் அடிப்படையில் வாங்குதல் மற்றும் துல்லியத்தை விட வேகத்தின் அடிப்படையில் நிறுவுதல்.
இந்தக் கட்டுரை உற்பத்தியாளர் பிரசுரங்களை மறுபதிப்பு செய்யவில்லை. இது மூன்று நடைமுறைத் தலைப்புகளை உள்ளடக்கியது: சரியான பலகையை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது, அதை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது மற்றும் மிகவும் பொதுவான தவறுகளை எவ்வாறு தவிர்ப்பது - இவை அனைத்தும் நிஜ உலக அனுபவத்தின் அடிப்படையில்.
பல கொள்முதல் அதிகாரிகள் "நீங்கள் என்ன பிராண்ட் கொண்டு செல்கிறீர்கள்?" ஆனால் PIR தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடைந்தது, மேலும் பெரிய உற்பத்தியாளர்களிடையே தர இடைவெளி நீங்கள் நினைப்பது போல் பரவலாக இல்லை. பின்வரும் மூன்று அளவுருக்கள் செயல்திறனை உண்மையிலேயே தீர்மானிக்கின்றன - ஒவ்வொன்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட சோதனைத் தரவுகளுடன் உங்கள் ஒப்பந்தத்தில் எழுதப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
தயாரிப்பு பிரசுரங்களில் அச்சிடப்பட்ட λ‑மதிப்பு பொதுவாக சிறந்த ஆய்வக நிலைமைகளின் கீழ் பெறப்பட்ட "பெயரளவு" உருவமாகும்.
உங்கள் விதி: தேசிய சோதனை மையத்திலிருந்து மூன்றாம் தரப்பு வகை சோதனை அறிக்கையைக் கோரவும். "வெப்ப கடத்துத்திறன்" நெடுவரிசையைக் கண்டறிந்து, அளவிடப்பட்ட மதிப்பைப் படிக்கவும். 25°C சராசரி வெப்பநிலையில் தரமான PIRக்கு, அளவிடப்பட்ட λ ஆனது 0.022 மற்றும் 0.024 W/(m·K) இடையே குறைய வேண்டும்.
ஒரு சப்ளையர் 0.020 அல்லது அதற்குக் குறைவாகக் கோரினால், அதை சந்தேகத்துடன் நடத்துங்கள் - இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமற்றது அல்ல, ஆனால் உற்பத்திச் செலவு முற்றிலும் வேறுபட்ட அடுக்கில் இருக்கும், மேலும் இது உண்மையான உற்பத்தியில் தொடர்ந்து வழங்கப்படுவது அரிது.
இது மிகவும் கவனிக்கப்படாத அளவுருவாகும், மேலும் இது மிகவும் விலையுயர்ந்த தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது.
| விண்ணப்பம் | குறைந்தபட்ச அழுத்த வலிமை | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|---|
| சுவர் உறைப்பூச்சு (சுமை தாங்காதது) | ≥ 100 kPa | காற்று சுமை எதிர்ப்பிற்கு போதுமானது |
| கால் போக்குவரத்து அல்லது உபகரணங்களுடன் கூடிய தட்டையான கூரைகள் | ≥ 150 kPa | பராமரிப்பு அணுகலில் இருந்து உள்தள்ளலைத் தடுக்கிறது |
| குளிர் சேமிப்பு மாடிகள் (ஃபோர்க்லிஃப்ட் போக்குவரத்து) | ≥ 250 kPa | தரையிலிருந்து குளிர் பாலம் உருவாவதைத் தவிர்க்கிறது |
நடைமுறை உதவிக்குறிப்பு: உங்களுக்கு நிச்சயமற்றதாக இருந்தால், ஒரு தர உயர்வைத் தேர்வுசெய்யவும். சுருக்க வலிமையை அதிகரிப்பது ஒரு அடுக்குக்கு 5-8% அதிகமாக செலவாகும் - ஆனால் தோல்வியுற்ற தளத்தை இடித்து மீண்டும் நிறுவும் செலவுடன் ஒப்பிடும்போது இது மிகக் குறைவு.
| எதிர்கொள்ளும் வகை | சிறந்தது | முக்கியமான வரம்பு |
|---|---|---|
| அலுமினிய தகடு (இரட்டை பக்க) | வெளிப்புற சுவர்கள், கூரைகள், அனைத்து பொதுவான பயன்பாடு | நீராவி தடையாக செயல்படுகிறது + கதிரியக்க பிரதிபலிப்பான் - மிகவும் பல்துறை தேர்வு |
| கண்ணாடி-ஃபைபர் பாய் | உள் பகிர்வுகள், வறண்ட சூழல்கள் | மோசமான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு - ஈரப்பதமான காலநிலை அல்லது வெளிப்புற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த வேண்டாம் |
| உலோக முகம் (வண்ண எஃகு) | குளிர் அறைகள், சுத்தமான அறைகள், உணவு ஆலைகள் | முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பாக செயல்படுகிறது - இரண்டாம் நிலை உறைப்பூச்சுகளை நீக்குகிறது |
ஒரு பொதுவான தவறு: ஈரப்பதமான கடலோரப் பகுதிகளில் வெளிப்புறச் சுவர்களில் கண்ணாடி-ஃபைபர் மேட் PIR ஐப் பயன்படுத்துவது. ஒரு பயனுள்ள நீராவி தடை இல்லாமல், ஈரப்பதம் மெதுவாக 3-5 ஆண்டுகளில் பலகைக்குள் ஊடுருவி, வெப்ப கடத்துத்திறனை 20% அல்லது அதற்கு மேல் உயர்த்துகிறது.
சரியான பலகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெற்றிகரமான நிறுவலுக்கு 30% வழியைப் பெறுகிறது. மீதமுள்ள 70% முழுக்க முழுக்க வேலையைச் சார்ந்துள்ளது. இந்த ஐந்து விவரங்கள் பெரும்பாலான கள தோல்விகள் எங்கிருந்து உருவாகின்றன - மற்றும் ஆய்வாளர்கள் தங்கள் கவனத்தை எங்கே செலுத்த வேண்டும்.
பணியாளர்கள் பிஐஆர் பலகைகளை சீரற்ற கான்கிரீட் அல்லது கொத்து சுவர்களில் நேரடியாகப் பயன்படுத்துவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். விளைவு? பரவலான வெற்றுப் பிணைப்பு – தட்டும்போது "டிரம்மி" ஒலியைக் கேட்கலாம்.
சரியான நடைமுறை:
நிறுவும் முன், அடி மூலக்கூறை 2-மீ ஸ்ட்ரெய்ட்ஜ் மூலம் சரிபார்க்கவும்.
5 மிமீ க்கு மேல் இருக்கும் எந்த விலகலையும் சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு முன்கூட்டியே சமன் செய்ய வேண்டும்.
இது அட்டவணையில் இரண்டு நாட்கள் சேர்க்கிறது ஆனால் பலகை சிதைப்பது, விரிசல் மற்றும் இறுதியில் பற்றின்மை ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.
PIR இன் உயர் வெப்பச் செயல்திறன் தொடர்ச்சியான மூடிய செல் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. பலகைகளுக்கு இடையில் உள்ள மூட்டுகள் சரியாக மூடப்படாவிட்டால், சூடான காற்று இடைவெளிகளின் வழியாகச் செல்கிறது, மேலும் முழு சுவரின் செயல்திறன் கணிசமாகக் குறைகிறது. முத்திரையிடப்படாத மூட்டுகள் காப்பு அடுக்கு முழுவதும் "வெப்ப ஜன்னல்களாக" செயல்படுகின்றன.
மூன்று-படி சீல் செய்யும் நெறிமுறை (எந்த படியையும் தவிர்க்க வேண்டாம்):
விருப்பமானது: நாக்கு மற்றும் பள்ளம் (T&G) விளிம்புகள் கொண்ட பலகைகளைப் பயன்படுத்தவும் - அவை நிறுவலின் போது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படும்.
பொருத்துவதற்கு முன் அனைத்து மூட்டுகளுக்குள்ளும் PUR நுரை ஒட்டும் பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.
மேற்பரப்பை அலுமினியம் ஃபாயில் டேப்பைக் குறைந்தது 50 மிமீ அகலம் கொண்டு மூடவும், ஒவ்வொரு மூட்டுக்கும் மேலாக உறுதியாக அழுத்தவும்.
பல நிறுவல் குழுக்கள் எச்சரிக்கையுடன் பலகைகளை நங்கூரமிடுகின்றன - சதுர மீட்டருக்கு 12 முதல் 15 ஃபாஸ்டென்சர்கள் அசாதாரணமானது அல்ல.
ஆனால் இங்கே கேட்ச்: ஒவ்வொரு உலோக நங்கூரமும் ஒரு வெப்பப் பாலத்தை உருவாக்குகிறது. ஃபாஸ்டென்சர் அடர்த்தி ஒரு m²க்கு 8 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ஒட்டுமொத்த சுவர் காப்பு செயல்திறன் 10-15% குறையும் என்று ஆய்வகத் தரவு காட்டுகிறது.
புத்திசாலித்தனமான அணுகுமுறை:
பிசின் பிணைப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் - குறைந்தபட்சம் 40% பத்திரக் கவரேஜை அடையுங்கள்.
மெக்கானிக்கல் நங்கூரங்களை இரண்டாம் நிலை சரிசெய்தலுக்கு மட்டும் பயன்படுத்தவும் – பொதுவாக ஒரு m²க்கு 4 முதல் 6 வரை போதுமானது.
பிரிட்ஜிங்கை மேலும் குறைக்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வெப்பமாக உடைந்த நங்கூரங்களை (பிளாஸ்டிக் வாஷர்களுடன்) தேர்வு செய்யவும்.
PIR என்பது ஒரு மூடிய செல் பொருள் மற்றும் நீர் நீராவிக்கு கிட்டத்தட்ட ஊடுருவ முடியாதது. இது பொதுவாக ஒரு நன்மை, ஆனால் இது ஒரு ஆபத்தை உருவாக்குகிறது: உட்புற ஈரப்பதம் காப்பு அடுக்குக்குள் நுழைந்து குளிர்ந்த மேற்பரப்பைத் தாக்கினால், பலகைகளுக்குள் ஒடுக்கம் உருவாகிறது, படிப்படியாக வெப்ப செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
விதி எளிமையானது ஆனால் பெரும்பாலும் தலைகீழானது:
வெப்பமயமாதல் ஆதிக்கம் செலுத்தும் காலநிலையில் (குளிர்காலம்): இன்சுலேஷனின் உட்புற (சூடான) பக்கத்தில் நீராவி தடையை வைக்கவும்.
குளிரூட்டும் காலநிலையில் (வெப்பமான கோடைக்காலம்): நீராவி தடையை வெளிப்புற (சூடான) பக்கத்தில் வைக்கவும் – ஏர் கண்டிஷனிங் சீசனில் "சூடான பக்கம்" வெளியில் இருக்கும்.
இதை மாற்றியமைக்கவும், உங்கள் நீராவி தடையானது ஈரப்பதப் பொறியாக மாறி, நன்மையை விட அதிக தீங்கு விளைவிக்கும்.
PIR போர்டுகளை ஆன்-சைட் வெட்டுவது தவிர்க்க முடியாதது. ஆனால் நிலையான பயன்பாட்டுக் கத்தியை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம் – இது வெட்டு விளிம்பில் உள்ள மூடிய செல்களை நசுக்கி, ஈரப்பதத்திற்கான நுழைவுப் புள்ளியாக மாறும் அதிக உறிஞ்சக்கூடிய மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது.
தேவையான கருவிகள்:
ஒரு நுண்ணிய பல் ரம்பம் அல்லது
மின்சார ஹாட் வயர் கட்டர்
இந்த கருவிகள் செல் கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கும் சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன. பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ± 2 மிமீ இருக்க வேண்டும் - அதை விட அகலமான இடைவெளிகளை நுரை பிசின் மூலம் மட்டும் போதுமான அளவு நிரப்ப முடியாது.
தவறான கருத்து #1 - "PIR இன் B2 தீ மதிப்பீடு என்பது பாதுகாப்பற்றது என்று அர்த்தம்."
இது தீ இயக்கவியலின் தவறான புரிதலை வெளிப்படுத்துகிறது. PIR என்பது ஒரு தெர்மோசெட் மெட்டீரியல் - சுடருக்கு வெளிப்படும் போது, அது எரிந்து, மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு கார்பன் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது வெப்பத்திலிருந்து உருகவோ, சொட்டவோ அல்லது சுருங்கவோ இல்லை. இதற்கு நேர்மாறாக, சில B1-மதிப்பிடப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் (XPS போன்றவை) சுருங்கி உருகி, உண்மையில் சுடர் பரவுவதற்கு பங்களிக்கிறது.
PIR தீ பாதுகாப்பிற்கான முக்கிய மெட்ரிக் FIGRA (தீ வளர்ச்சி விகிதம் குறியீடானது), எழுத்து தரம் மட்டுமல்ல. நல்ல PIR தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து B‑s1, d0 - புகை மற்றும் நீர்த்துளிகளுக்கான மிக உயர்ந்த துணை வகைப்பாட்டை அடைகின்றன.
தவறான கருத்து #2 - "பிரகாசமான அலுமினியத் தகடு என்றால் சிறந்த தரம்."
படலத்தின் செயல்திறன் தடிமன் மற்றும் பின்ஹோல் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது, பிரதிபலிப்பு அல்ல. தரமான படலம் குறைந்தது 0.05 மிமீ தடிமனாக இருக்க வேண்டும் – 0.02 மிமீக்குக் கீழே உள்ள எதுவும் கையாளுதல் மற்றும் நிறுவலின் போது எளிதில் கிழிந்து, அதன் நீராவி-தடை செயல்பாட்டை அழித்துவிடும்.
விரைவு புல சோதனை: ஒரு விரல் நகத்தால் படலத்தின் மேற்பரப்பை மெதுவாக கீறவும். அது கிழிந்தால் அல்லது செதில்களாக இருந்தால், அது மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்.
தவறான கருத்து #3 - "தடிமனான காப்பு எப்போதும் சிறந்தது."
150 மிமீக்கு அப்பால், ஒவ்வொரு கூடுதல் 10 மிமீ தடிமனும் ஆற்றல் வருவாயைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் நங்கூரத்தின் அழுத்தம், கட்டமைப்பு சுமை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை அதிகரிக்கும். கண்மூடித்தனமாக தடிமனைச் சேர்ப்பதற்குப் பதிலாக, ஜன்னல் திறப்புகள், பாரபெட்டுகள் மற்றும் ஈவ்களில் வெப்ப-பாலம் தணிப்பதில் உங்கள் கவனத்தைச் செலுத்துங்கள்.
நிறுவல் முடிந்ததும், ஒரு காட்சி நடையை மட்டும் செய்ய வேண்டாம். இந்த மூன்று பொருட்களை முறையாகச் சரிபார்க்கவும்:
1. தட்டையான மற்றும் கூட்டு இடைவெளிகள்
2-மீ நேர்கோட்டைப் பயன்படுத்தவும் - மேற்பரப்பு விலகல் ≤ 4 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
மூட்டு இடைவெளிகள் ≤ 2 மிமீ இருக்க வேண்டும்; எந்த பரந்த இடைவெளிகளும் நுரை நிரப்பப்பட வேண்டும்.
2. வெற்று-ஒலி கண்டறிதல்
ஒரு மர மேலட்டைக் கொண்டு பலகையின் மேற்பரப்பை மெதுவாகத் தட்டவும்.
வெற்றுப் பகுதி ஒற்றைப் பலகையின் 15% ஐத் தாண்டினால், அந்தப் பலகையை அகற்றி மீண்டும் நிறுவ வேண்டும்.
3. திறப்புகளைச் சுற்றி காற்று இறுக்கம்
ஜன்னல் மற்றும் கதவு சுற்றளவுகள் மிகவும் பொதுவான கசிவு புள்ளிகள்.
காற்றோட்டத்தைக் கண்டறிய ஸ்மோக் பென்சில் அல்லது அனிமோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும் - கூடுதல் சீலண்ட் மூலம் கசிவு ஏற்பட்டால் சீல் செய்யவும்.
PIR இன்சுலேஷன் பலகைகள் சிறந்த தயாரிப்புகள் - ஆனால் அவை "முட்டாள்தனமான" பொருட்கள் அல்ல. சரியான தேர்வு மற்றும் நிறுவலுக்கான தொழில்நுட்ப வரம்பு பலர் கருதுவதை விட அதிகமாக உள்ளது.
செயல்திட்டங்கள் தவறாக நடக்கும்போது, பொருள் சரியாகச் செயல்படாததால் அது ஒருபோதும் ஏற்படாது - யாரோ ஒரு விவரத்தை கவனிக்காமல் விட்டதால் தான். ஒரு சிற்றேடுக்கு பதிலாக சோதனை அறிக்கையிலிருந்து வெப்ப கடத்துத்திறனைச் சரிபார்த்தீர்களா? மூட்டுகள் மூன்று படிகளில் அடைக்கப்பட்டதா? இயந்திர ஃபாஸ்டென்சர்கள் வெப்ப பாலங்களை உருவாக்குகின்றனவா? நீராவி தடுப்பு சரியான பக்கத்தில் வைக்கப்பட்டதா?
இந்த விவரங்கள் ஒவ்வொன்றும் ஒன்றாக எடுத்துக்கொண்டால், கட்டிட உறையின் இறுதி ஆற்றல் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது.